RC-GSS inspeksjonsinstrumenter ble utviklet med en helt ny innovativ teknologi.Under drift bør du ikke konkludere for enkelt når testresultatet ikke stemmer overens med estimatet ditt.RC-GSS har samlet The Frequently Asked Questions and their Solutions, som vil gi noen støtte for din inspeksjon.Hvis du fortsatt har noen unormale eller vanskelige problemer, vennligst kontakt våre distributører eller ring på 0086-68386566 (International Service Line), som vil gi deg vennlig teknisk støtte og tjenester og sikre at du opplever trygghet, pålitelighet, bekvemmelighet og høy effektivitet ved å bruke RC -GSS inspeksjonsinstrumenter.
Prinsipp
I henhold til formelen for bæreevne for ståltau er metallisk tverrsnittsareal den grunnleggende variabelen som påvirker bæreevnen til ståltau som er i bruk.For et nytt tau eller et tau i god stand er dets metalliske tverrsnittsareal og sikre bæreevne positivt korrelert.Følgelig er det tekniske prinsippet for RC-GSS inspeksjonsinstrumenter å finne en standardverdi av måltauets metalliske tverrsnittsareal, og deretter bruke denne verdien som referanse for å oppdage og evaluere variansene av metallisk tverrsnittsareal av helheten måltau.Hensikten er å finne tauets største verdi av tap av metallisk tverrsnittsareal.Ved å sammenligne de påviste verdiene med denne referanseverdien oppnår den en kvantitativ evaluering av måltauets sikkerhetsstatus.
Tekniske parametere
Inspeksjonsfunksjon: kvantitativ inspeksjon på ødelagte ledninger, slitasje, korrosjon og tretthet.
2.LMA for inspeksjonsusikkerhet:≤士1%3.Feilposisjoneringsnøyaktighet: >99%
4. Automatisk benkmarkeringsfunksjon: tilpasse seg benkmerking for variert ståltau og automatisk benkmerking én gang på enkeltpunktsplassering uten behov for benchmarking ved flere posisjoner flere ganger.
5.Selvdiagnosefunksjon: har selvdiagnosefunksjon for sensoregenskap, kommunikasjonsmodulær, lagringsmodulær, AD/DA-modulær og gjenværende kapasitet.
6. Nødopplåsing av enheten: personell og enhet kan garanteres ved å trekke seg raskt ut med opplåsingstid <1 sekund; 7. Driftsmodell: utstyrt med bred fargeberøringsskjerm og tastatur med nøkkelmembran.Støtte dual mode operation.8.Displayfunksjon: bred berøringsskjerm for å vise inspeksjonskurve under inspeksjon.
9.Retrieval-funksjon: kan hente inspeksjonsinnhold i sanntid via berøringsskjerm, inkludert gjeldende kurve for ståltau, feilposisjon, feilmengdeliste.Historiske inspeksjonsdata kan også hentes.10.Rapportfunksjon: Ved å koble til datamaskinen via Wi-Fi, kan inspeksjonsrapporten skrives ut umiddelbart.Kan også skrive ut inspeksjonsrapport for ethvert historisk punkt når det er nødvendig.Inspeksjonsrapporten genereres automatisk av programvare og er enkel å lese og tolke.
11 .Magnetisk minnereguleringsenhet: selvstendig enhet med funksjon for å regulere lagret magnetfelt.Lagret magnetfelt kan opprettholdes for alltid hvis ingen ekstern interferens.12.Inspeksjonsenhet: selvforsynt enhet med berøringsfri svak
magnetisk sensorarray.Kan samle magnetisk energipotensialdifferensialinformasjon i ståltau og analysere kvantitativt uten å koble til eksternt driftssystem.
13. Datalagring: 64G klasse 10 høyhastighets flashminne kan støtte
sparer maksimalt 50 000 meter langt ståltau for enkel inspeksjon. Lagringsstøtte sparer 1 000 inspeksjoner for 10 000 meter/gang.14. Gjennomføringsevne: luftgap mellom sensor og ståltau:
10-30 mm
15. Inspeksjonshastighet: O-3m/s.Ikke påvirket av overflatevarp, olje og
deformasjon.
16.Dataoverføring: Wifi-overføring eller USB-overføring.17.Sensitivitet til sensor: 1,5V/mT
18. Elektrisk magnetisk sensing signal-til-støy-ratip: S/N>85dB19. Maksimal samplingshastighet: 1024 ganger/m
20. Nominell arbeidsspenning: Strømforsyning med litiumbatteri, DC7.4V21. Kontinuerlig driftstimer for batteriet: ≥6 timer
22. Inntrengningsbeskyttelse: IP53
23. Arbeidsmiljø: -20℃-+55℃;RH 95 %